Онлайн
Калькулятор
Онлайн Калькулятор

Клееный брус - технология производства и строительства домов

дом из клееного бруса
Интересный факт: Клееный брус - технология популярная и хорошо известная в строительстве деревянных домов. …В деревянных конструкциях его используют еще с XIX-го века, а вот в качестве стенового материала клееный брус стали использовать активно не так давно, во многом благодаря развитию автоматизации деревообрабатывающей промышленности. Технология «клееный брус» развивается и по сей день, пополняясь инновациями и усовершенствованиями.

строительство из клееного брусаОт того насколько хорошо отработана данная технология, от производства с замкнутым циклом услуг вплоть до строительства под ключ, зависят такие важные для клиента параметры как соотношение цена-качество продукции, долговечность строения, гарантия и обслуживание, экология и внешний вид строения, а также время получения готового комплекта деталей и их сборка на стройплощадке. О том, на что стоит обратить внимание в данной технологии строительства выбирая производителя и компанию подрядчика - далее в статье…

Технология изготовления клееного бруса

Технология производства клееного бруса приблизительно одинакова у всех компаний производителей, немного позднее мы познакомимся с нашей схемой, а пока лишь скажем что есть нескольких очень важных нюансов от которых зависит многое.

Пять нюансов технологии «клееный брус» влияющих на качество

  1. Качество, сортность, порода древесины. В одном брусе не должны встречаться слишком разнородные ламели иначе это приведет к возникновению внутреннего напряжения и как результат либо деформация бруса, либо трещины.
  2. Направление годовых колец в ламелях должно чередоваться а их плотность подбираться приблизительно одинаковой.
  3. Используемые клеяклеевые основы должны соответствовать актуальным действующим евро-стандартам, а производитель клея должен иметь сертификат соответствия этим стандартам.
  4. Брусовой профиль, типы чашек, и наличие прокладок. Форма профиля стенового бруса и зарезка чашки углового соединения является своеобразной визитной карточкой каждого производителя и есть одной из самых главных «фишек» в технологии изготовления клееного бруса. Чем выше качество бруса, тем меньше надобности в дополнительных прокладках между ними. Исключением являются угловые соединения, там используются натуральные льнянные прокладки, так как некоторые узлы деревянной конструкции должны иметь определенную технологическую подвижность (помним, что дерево «дышит») не в ущерб плотности соединений…
  5. Толщина и количество ламелей. Размер ламелей зависит от желаемого сечения бруса, чем больше сечение бруса, тем крупнее геометрия ламели. Количество ламелей зависит от размеров сечения, их может быть от 2х до 10ти. Их размер не должен быть слишком мелким или непропорциональным. Например, для сечений 180х200мм и 200х200мм их количество обычно не превышает 5-ти.

Эти утверждения могут вызвать полемику среди профессиональных опытных технологов производства, особенно в случае больших сечений (от 230-270мм), где количество ламелей может достигать 10шт, но главный принцип - чем больше количество ламелей и меньше их размер, тем ниже сортность бруса - остается верным!


А знаете ли вы что: для того чтобы получить высококачественный клееный брус, для внешних ламелей используют цельную доску, и только у внутренних допускают склейку, а между собой ламели склеиваются так, чтобы годовые кольца направлялись в разные стороны. Это позволяет избежать, деформации которая может присутствовать из-за внутреннего напряжения волокон, повышая прочность и влагостойкость всей детали.
Заметка! При больших сечениях бруса (например, 230-270мм) избежать продольной склейки наружных ламелей не удастся из-за риска деформации доски и растрескивания при высушивании, но в пределах сечений до 200мм цельные ламели – это показатель продукции высокого сорта, так как качественная древесина при таких технологических размерах не деформируется, не трескается...

Вкратце о нашем производственном процессе.

Компания «Современные деревянные дома» использует древесину хвойных пород (в основном ель-смереку). На предприятии процесс производства клееного бруса начинается с распиливания бревен на доски, а доски распиливают на ламели (брусы). затем дефектные места, встречающиеся у природного дерева удаляют. Дефектными считаются также участки с синевой и плесенью. После этого пиломатериал загружают в сушку. Как только древесина высыхает до определенной влажности 10-12% ее, опять, сортируют убирая уже дефекты сушки (трещины, сучки и пр.). Сухие ламели строгают под технологический размер, склеивают между собой помещая под гидравлический пресс. После склейки брус калибруют под нужное сечение и формируют профиль, а затем на высокоточном оборудовании вырезают, чашки согласно проекту. Подробнее о производстве клееного бруса можно узнать здесь

схема производства клееного бруса

Компания «Современные деревянные дома» предлагает типовый стеновой брус высотой 160 мм, 180 мм, 200 мм, (до 270мм спецзаказ), толщиной от 100 мм до 200мм, (230-270мм спецзаказ. Стандартная длина 3 м, 4.5 м и 6 метров (свыше 6м спецзаказ)

Клееный брус практически, не нуждается в дополнительной отделке, почти не дает усадки, скорость и точность сборки достигает высокого уровня (чашки зарезаются с точностью до 1 мм).

Клееный брус - технология строительства, традиции против инноваций…

Производство качественного домокомплекта из клееного бруса – это лишь половина успеха! Кстати о домокомплектах…

Интересный факт! В середине ХХ-го века, когда технология «клееный брус» только набирала популярность, весь домокомплект вырезался и собирался на производстве. Это было важно для высокого уровня сервиса, качества услуг компании производителя. Тогда компания которая изготавливала клееный брус являлась одновременно изготовителем домов в самом буквальном смысле. Клиент приходил на производство, покупал собранный там дом, который после сделки разбирался, транспортировался и собирался заново на стройплощадке.
Недостатком такого подхода являлась слишком высокая цена работ которая в несколько раз превышала цену строительных материалов. Такое доступно было не каждому, продажи были единичными и спрос смещался в пользу небольших построек, например – бань. Кстати некоторые финские компании до сих пор практикуют похожую схему работы…

Все изменилось с началом развития эры компьютеризации, когда появились CAD-программы совместимые с ПО промышленного деревообрабатывающего оборудования способные на вычисление оптимальной разбревновки любого проектного решения. Теперь, проектный раздел КД (конструкции деревянные) мог содержать не только деревянные несущие балки, схему перекрытий, конструкцию кровли, но и схему укладки бревен всего дома. Умея раскладывать стену на количество бревен, а также учитывать места оконных и дверных проемов, специальная программа формирует комплект деталей для вырезающего станка.

Фото этапов работы от эскизного проекта до готового дома компании «Современные деревянные дома»

Это стало настоящим прорывом для строительной технологии «клееный брус» нашего времени, так как позволило не только увеличить скорость производства и сборки домов, но и снизить цену услуг избавившись от лишних этапов с высокой стоимостью попутно уменьшая отходы дорогой технологичной древесины.

Сегодня строительная технология «клееный брус» максимально автоматизирована. Больше нет необходимости собирать деревянный домокомплект на производстве, так как станок с высокой точностью зарезает детали по заданному проекту, а рабочие укомплектовывают их по стенам. На стройплощадке остается только ОДИН РАЗ собрать конструкцию, и дом почти готов. Вся работа по сборке деревянных конструкций занимает 1 месяц ( иногда зависит от площади и объема дома) после чего кроется кровля.

Именно благодаря развитию данной технологии дом из клееного бруса компании «Современные Деревянные Дома» обладает такими преимуществами как:

  • cтабильная форма и геометрия с минимальной усадкой (3-5% это реальный а не рекламный показатель...),
  • минимальная финишная отделка (шлифовка и покраска),
  • невосприимчивость клееного бруса к природным болезням древесины (а также полная качественная антисептическая обработка),
  • максимально возможная экологичность всех строительных материалов(включая клея новейших поколений и применяемые антисептики),
  • - Возможность ВСЕЛЯТЬСЯ СРАЗУ после окончания строительства без промежутков на усушку и усадку как в домах других деревянных технологий.

4.9285714285714 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 4.93 (7 Голосов)

2004-2019 (с) Современные деревянные дома. Все права защищены.

^
Деревянные дома Делаем Под Ключ Лучшая Цена — ❶